సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం ముడి పదార్థాలు ఏమిటి? సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎవరు తయారు చేస్తారు?

సెల్యులోజ్ ఈథర్ఒకటి లేదా అనేక ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్లు మరియు డ్రై గ్రౌండింగ్‌తో ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ ద్వారా సెల్యులోజ్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఈథర్ ప్రత్యామ్నాయాల యొక్క వివిధ రసాయన నిర్మాణాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను అయానిక్, కాటినిక్ మరియు నాన్ అయానిక్ ఈథర్‌లుగా విభజించవచ్చు. అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో ప్రధానంగా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు (CMC); అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC), మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HC). నాన్ అయానిక్ ఈథర్‌లు నీటిలో కరిగే ఈథర్‌లు మరియు చమురు కరిగే ఈథర్‌లుగా విభజించబడ్డాయి మరియు వీటిని ప్రధానంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు. కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో, అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సిమెంట్, హైడ్రేటెడ్ సున్నం మరియు ఇతర సిమెంటు పదార్థాలను ఉపయోగించి పొడి మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయానిక్ కాని నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు వాటి సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల లక్షణాల కారణంగా నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు

ప్రతి సెల్యులోజ్ ఈథర్సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది - నిర్జలీకరణ గ్లూకోజ్ నిర్మాణం. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లను మొదట ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో వేడి చేసి, ఆపై ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌లతో చికిత్స చేస్తారు. ఫైబరస్ రియాక్షన్ ప్రొడక్ట్స్ శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు ఒక నిర్దిష్ట సూక్ష్మతతో ఏకరీతి పొడిని ఏర్పరుస్తాయి.

MC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మీథేన్ క్లోరైడ్ మాత్రమే ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది; ఉత్పత్తిలో మీథేన్ క్లోరైడ్‌ను ఉపయోగించడంతో పాటుHPMC, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ ప్రత్యామ్నాయాలను పొందేందుకు ఎపాక్సీ ప్రొపైలిన్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు వేర్వేరు మిథైల్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ప్రత్యామ్నాయ రేట్లు కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణం యొక్క సేంద్రీయ ద్రావణీయత మరియు థర్మల్ జెల్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

2. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్నీటిలో కరిగే మరియు ద్రావకం-ఆధారిత లక్షణాలతో అయానిక్ కాని సెమీ సింథటిక్ పాలిమర్, మరియు దీని ప్రభావాలు వివిధ పరిశ్రమలలో మారుతూ ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది:

① వాటర్ రిటైనింగ్ ఏజెంట్ ② థిక్కనర్ ③ లెవలింగ్ ప్రాపర్టీ ④ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ ⑤ అంటుకునేది

లోPVCపరిశ్రమ, ఇది ఒక ఎమల్సిఫైయర్ మరియు డిస్పర్సెంట్; ఔషధ పరిశ్రమలో, సెల్యులోజ్ అనేది ఒక రకమైన బైండర్ మరియు స్లో-రిలీజ్ ఫ్రేమ్‌వర్క్ మెటీరియల్, మరియు ఇది బహుళ మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నందున, దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు కూడా అత్యంత విస్తృతమైనవి. క్రింద, మేము వివిధ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క వినియోగ పద్ధతులు మరియు విధులపై దృష్టి పెడతాము.

(1) లేటెక్స్ పెయింట్‌లో:

రబ్బరు పెయింట్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎంచుకోవడానికి అవసరంహైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్. సమాన స్నిగ్ధత కోసం సాధారణ వివరణ RT30000-5000cps, ఇది HBR250 స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. సూచన మోతాదు సాధారణంగా 1.5 ‰ -2 ‰ ఉంటుంది. రబ్బరు పెయింట్‌లో హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర గట్టిపడటం, వర్ణద్రవ్యం జెల్‌ను నిరోధించడం, వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తికి దోహదం చేయడం, రబ్బరు పాలు స్థిరత్వం, భాగాల స్నిగ్ధతను మెరుగుపరచడం మరియు నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు దోహదం చేయడం: హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించడం సులభం, దీనిని కరిగించవచ్చు. చల్లని నీరు మరియు వేడి నీరు, మరియు PH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. ఇది PI విలువ 2-12 మధ్య సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు. కింది మూడు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి: నేను నేరుగా ఉత్పత్తిలో జోడిస్తున్నాను: ఈ పద్ధతి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యమైన రకాన్ని ఎంచుకోవాలి, 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ రద్దు సమయం ఉంటుంది. వినియోగ దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① అధిక స్ట్రెయిన్ స్టిరర్‌తో కూడిన కంటైనర్‌లో స్వచ్ఛమైన నీటిని పరిమాణాత్మకంగా ఉంచండి; ② ఆపకుండా తక్కువ వేగంతో కదిలించడం ప్రారంభించండి, అదే సమయంలో, నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా ద్రావణానికి హైడ్రాక్సీథైల్ జోడించండి. ③ అన్ని కణ పదార్థాలు తడిగా ఉండే వరకు గందరగోళాన్ని కొనసాగించండి. ④ ఇతర సంకలనాలు మరియు ఆల్కలీన్ సంకలితాలను జోడించండి. ⑤ మొత్తం హైడ్రాక్సీథైల్ పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించు. అప్పుడు సూత్రంలో ఇతర భాగాలను జోడించి, తుది ఉత్పత్తి వరకు రుబ్బు. II. ఉపయోగం కోసం తల్లి మద్యం తయారీ: ఈ పద్ధతి తక్షణ రకాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు సెల్యులోజ్‌పై యాంటీ మోల్డ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది గొప్ప సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు రబ్బరు పెయింట్‌కు నేరుగా జోడించబడుతుంది. తయారీ విధానం ① నుండి ④ వరకు ఉన్న దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది. III. భవిష్యత్ ఉపయోగం కోసం కాంగీ వంటి పదార్థాల తయారీ: సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్‌కు చెడు ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలను కాంగీ వంటి పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఎమల్షన్ పెయింట్ ఫార్ములాలోని ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ (డైథైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ అసిటేట్ వంటివి) వంటి సేంద్రీయ ద్రవం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకం. హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటి కాంగీని నేరుగా పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు, ఆపై పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించవచ్చు.

(2) గోడ పుట్టీని స్క్రాప్ చేయడంలో:

ప్రస్తుతం, నీరు మరియు స్క్రబ్బింగ్‌కు నిరోధకత కలిగిన పర్యావరణ అనుకూల పుట్టీ చైనాలోని చాలా నగరాల్లో ప్రాథమికంగా విలువైనది. గత కొన్ని సంవత్సరాలలో, బిల్డింగ్ అంటుకునే పుట్టీ నుండి ఫార్మాల్డిహైడ్ వాయువు వెలువడి, ప్రజల ఆరోగ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది, పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ రియాక్షన్ ద్వారా బిల్డింగ్ అంటుకునే పదార్థం తయారు చేయబడింది. కాబట్టి ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలచే తొలగించబడుతోంది మరియు ఈ పదార్ధానికి ప్రత్యామ్నాయం సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు, అంటే పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ సామగ్రిని అభివృద్ధి చేయడం. ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న పదార్థం సెల్యులోజ్ మాత్రమే. నీటి నిరోధక పుట్టీలో, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: పొడి పొడి పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. సాధారణంగా, సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్‌లు రెండు రకాల పుట్టీలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 30000-60000 cps మధ్య ఉంటుంది. పుట్టీలో సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన విధి నీరు, బంధం మరియు ద్రవపదార్థాన్ని నిలుపుకోవడం. వివిధ తయారీదారుల వివిధ పుట్టీ సూత్రాల కారణంగా, కొన్ని బూడిద కాల్షియం, తేలికపాటి కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవి, మరికొన్ని జిప్సం పౌడర్, బూడిద కాల్షియం, తేలికపాటి కాల్షియం మొదలైనవి, సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణాలు, చిక్కదనం మరియు చొరబాటు మొత్తం రెండు సూత్రాలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి, సాధారణ జోడింపు మొత్తం సుమారు 2 ‰ -3 ‰. స్క్రాపింగ్ వాల్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క మూల ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట నీటి శోషణ కారణంగా (ఇటుక గోడల నీటి శోషణ రేటు 13%, మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బాహ్యంగా బాష్పీభవనం, పుట్టీ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతే, అది పగుళ్లు లేదా పొడి పొట్టుకు కారణమవుతుంది మరియు తద్వారా పుట్టీ యొక్క బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. కాబట్టి, సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. అయినప్పటికీ, పూరక పదార్థం యొక్క నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం యొక్క నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, ఇది పుట్టీ యొక్క తేలికను కూడా పెంచుతుంది, నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోకుండా చేస్తుంది మరియు స్క్రాప్ చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది. పౌడర్ పుట్టీలోని సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను తగిన విధంగా ఫ్యాక్టరీకి జోడించాలి. దీని ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం సాపేక్షంగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు నింపే పదార్థం మరియు సంకలితాలను పొడి పొడితో సమానంగా కలపవచ్చు. నిర్మాణం కూడా సాపేక్షంగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఆన్-సైట్ నీటి పంపిణీ ఎంత ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(3) కాంక్రీట్ మోర్టార్:

కాంక్రీట్ మోర్టార్‌లో, తుది బలాన్ని నిజంగా సాధించడానికి, సిమెంట్‌ను పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయడం అవసరం. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ యొక్క నీటి నష్టం చాలా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవటానికి పూర్తి ఆర్ద్రీకరణ చర్యలు తీసుకోబడతాయి. ఈ పద్ధతి నీటి వనరుల వ్యర్థాలను మరియు ఆపరేషన్‌లో అసౌకర్యానికి కారణమవుతుంది మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్తిగా ఉన్నప్పుడు నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ సమస్యకు పరిష్కారం:, మోర్టార్ కాంక్రీటుకు ఎనిమిది నీటిని నిలుపుకునే సెల్యులోజ్‌ను జోడించడం సాధారణంగా హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ లేదా మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంపిక చేస్తుంది, స్నిగ్ధత లక్షణాలు 20000 నుండి 60000 cps వరకు మరియు 2% నుండి 3% వరకు అదనంగా ఉంటాయి. సుమారుగా, నీటి నిలుపుదల రేటును 85%కి పెంచవచ్చు. మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే పద్ధతి పొడి పొడిని సమానంగా కలపడం మరియు నోటిలోకి నీరు పోయడం.

(4) జిప్సంను ప్లాస్టరింగ్ చేయడంలో, జిప్సంను బంధించడం మరియు జిప్సంను పట్టుకోవడం:

నిర్మాణ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రికి డిమాండ్ కూడా రోజురోజుకు పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం యొక్క నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా, సిమెంటియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, అత్యంత సాధారణ జిప్సం ఉత్పత్తులలో ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండింగ్ జిప్సం, ఎంబెడెడ్ జిప్సం, టైల్ బైండర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. జిప్సం ప్లాస్టరింగ్ అనేది అంతర్గత గోడలు మరియు పైకప్పు స్లాబ్‌లను ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి అధిక-నాణ్యత పదార్థం. ప్లాస్టరింగ్ కోసం ఉపయోగించే గోడలు సున్నితంగా మరియు మృదువైనవి, పౌడర్ ఆఫ్ పీల్ చేయకుండా మరియు బేస్కు దృఢంగా కట్టుబడి ఉంటాయి, పగుళ్లు లేదా పొట్టు లేకుండా, మరియు అగ్ని రక్షణ పనితీరుతో ఉంటాయి; బాండెడ్ జిప్సం అనేది కొత్త రకం బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ బైండర్, ఇది జిప్సం నుండి బేస్ మెటీరియల్‌గా తయారు చేయబడింది మరియు వివిధ శక్తి సంకలనాలతో జోడించబడింది. ఇది వివిధ అకర్బన నిర్మాణ గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు విషపూరితం కాని, వాసన లేని, ప్రారంభ బలం, వేగవంతమైన అమరిక మరియు బలమైన బంధం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బిల్డింగ్ బోర్డు మరియు బ్లాక్ నిర్మాణం కోసం సహాయక పదార్థం; జిప్సం జాయింట్ ఫిల్లర్ అనేది జిప్సం బోర్డుల మధ్య ఖాళీలను నింపే పదార్థం, అలాగే గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు పూరకం. ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు వివిధ విధులను కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత పూరకాలతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. జిప్సం అన్‌హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సంగా విభజించబడినందున, వివిధ రకాలైన జిప్సం ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరుపై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, గట్టిపడటం, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు రిటార్డింగ్ జిప్సం నిర్మాణ పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాలతో సాధారణ సమస్య బోలుగా మరియు పగుళ్లు, మరియు ప్రారంభ బలం చేరుకోలేము. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ యొక్క నమూనా మరియు రిటార్డర్ల మిశ్రమ వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం అవసరం. ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సాధారణంగా 30000 నుండి 60000 cpsగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, అదనంగా 1.5% -2% ఉంటుంది. వాటిలో, సెల్యులోజ్ దాని నీటి నిలుపుదల, రిటార్డింగ్ మరియు కందెన లక్షణాలపై దృష్టి పెడుతుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను రిటార్డర్‌గా ఉపయోగించడం సాధ్యం కాదు మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్‌ను జోడించడం అవసరం. నీటి నిలుపుదల రేటు సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజ నీటి నష్టాన్ని సూచిస్తుంది. గోడ పొడిగా ఉంటే, నీటి శోషణ మరియు బేస్ ఉపరితలం యొక్క సహజ ఆవిరి కారణంగా పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది, ఇది బోలు మరియు పగుళ్లకు కూడా కారణమవుతుంది. పొడి పొడిని కలపడం కోసం ఈ ఉపయోగ పద్ధతి. పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేస్తున్నట్లయితే, దయచేసి పరిష్కార తయారీ పద్ధతిని చూడండి.

(5) ఇన్సులేషన్ మోర్టార్

ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ అనేది ఉత్తర ప్రాంతంలోని అంతర్గత గోడ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క కొత్త రకం, ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, మోర్టార్ మరియు అంటుకునే పదార్థాలతో కూడిన గోడ పదార్థం. ఈ పదార్థంలో బంధం మరియు బలాన్ని పెంచడంలో సెల్యులోజ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా, అధిక స్నిగ్ధతతో (సుమారు 10000eps) మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు మోతాదు సాధారణంగా 2 ‰ -3 ‰ మధ్య ఉంటుంది. ఉపయోగం పద్ధతి పొడి పొడి మిక్సింగ్.

(6) ఇంటర్‌ఫేషియల్ ఏజెంట్

ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ ఉండాలిHPMC20000 cps, మరియు టైల్స్ కోసం అంటుకునే పదార్థం 60000 cps కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇంటర్‌ఫేస్ ఏజెంట్‌లో, గట్టిపడే ఏజెంట్‌పై దృష్టి పెట్టాలి, ఇది తన్యత బలం మరియు బాణం నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నీటి నష్టం కారణంగా టైల్స్ త్వరగా పడిపోకుండా నిరోధించడానికి వాటిని బంధంలో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌ను వర్తించండి.

3. పరిశ్రమ గొలుసు పరిస్థితి

(1) అప్‌స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ

ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రధాన ముడి పదార్థాలుసెల్యులోజ్ ఈథర్శుద్ధి చేసిన పత్తి (లేదా కలప గుజ్జు) మరియు ఎపాక్సీ ప్రొపేన్, క్లోరోమీథేన్, లిక్విడ్ ఆల్కలీ, ఫ్లేక్ ఆల్కలీ, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్, టోలున్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలు వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని రసాయన ద్రావకాలు ఉన్నాయి. ఈ పరిశ్రమలోని అప్‌స్ట్రీమ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో శుద్ధి చేసిన పత్తి మరియు కలప గుజ్జు ఉత్పత్తి సంస్థలు, అలాగే కొన్ని రసాయన సంస్థలు ఉన్నాయి. పైన పేర్కొన్న ప్రధాన ముడి పదార్థాల ధరలలో హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు అమ్మకపు ధరపై వివిధ స్థాయిలలో ప్రభావం చూపుతాయి.

శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువ. బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, రిపోర్టింగ్ కాలంలో, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అమ్మకపు ధరకు శుద్ధి చేసిన కాటన్ ధర నిష్పత్తి వరుసగా 31.74%, 28.50%, 26.59% మరియు 26.90%. శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరల హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థం పత్తి లిన్టర్. పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉప-ఉత్పత్తులలో కాటన్ లింటర్ ఒకటి, ప్రధానంగా పత్తి గుజ్జు, శుద్ధి చేసిన పత్తి మరియు నైట్రోసెల్యులోజ్ వంటి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాటన్ లిన్టర్ మరియు కాటన్ యొక్క వినియోగ విలువ మరియు వినియోగంలో గణనీయమైన వ్యత్యాసం ఉంది మరియు వాటి ధరలు పత్తి కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉన్నాయి, అయితే పత్తి ధరల హెచ్చుతగ్గులతో కొంత సంబంధం ఉంది. పత్తి లింటర్ ధర హెచ్చుతగ్గులు శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరపై ప్రభావం చూపుతాయి.

శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరలలో తీవ్రమైన హెచ్చుతగ్గులు ఉత్పత్తి ఖర్చులు, ఉత్పత్తి ధరల నియంత్రణ మరియు ఈ పరిశ్రమలోని సంస్థల లాభదాయకతపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తికి అధిక ధరలు మరియు కలప పల్ప్‌కు సాపేక్షంగా తక్కువ ధరల నేపథ్యంలో, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కలప గుజ్జును శుద్ధి చేసిన పత్తికి ప్రత్యామ్నాయంగా మరియు అనుబంధంగా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రధానంగా ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఆహారం వంటి తక్కువ స్నిగ్ధతతో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి. గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్స్. నేషనల్ బ్యూరో ఆఫ్ స్టాటిస్టిక్స్ వెబ్‌సైట్ డేటా ప్రకారం, 2013లో చైనా పత్తి విస్తీర్ణం 4.35 మిలియన్ హెక్టార్లు, జాతీయ పత్తి ఉత్పత్తి 6.31 మిలియన్ టన్నులు. చైనా సెల్యులోజ్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ యొక్క గణాంక సమాచారం ప్రకారం, 2014లో, ప్రధాన దేశీయ శుద్ధి చేసిన పత్తి ఉత్పత్తి సంస్థల ద్వారా శుద్ధి చేసిన పత్తి మొత్తం ఉత్పత్తి 332000 టన్నులు, ముడి పదార్థాల పుష్కలంగా సరఫరా చేయబడింది.

గ్రాఫైట్ ఆధారిత రసాయన పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్. ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్ ధర గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయంలో అధిక భాగం. ఈ ముడి పదార్థాల ధరల హెచ్చుతగ్గులు గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు విక్రయ ధరపై కొంత ప్రభావం చూపుతాయి.

(2) దిగువ సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ పరిస్థితి

 సెల్యులోజ్ ఈథర్, "పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్"గా, జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని వివిధ పరిశ్రమలలో దిగువ పరిశ్రమలు చెల్లాచెదురుగా ఉన్న సంకలితాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.

సాధారణంగా, దిగువ నిర్మాణం మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమలు బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ పెరుగుదల రేటుపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. దేశీయ నిర్మాణం మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమల వృద్ధి రేటు సాపేక్షంగా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, దేశీయ మార్కెట్‌లో బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు డిమాండ్ వేగంగా పెరుగుతోంది. దేశీయ నిర్మాణ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమల వృద్ధి రేటు మందగించినప్పుడు, దేశీయ మార్కెట్లో బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు డిమాండ్ మందగిస్తుంది, ఈ పరిశ్రమలో పోటీని మరింత తీవ్రంగా చేస్తుంది మరియు ఈ పరిశ్రమలోని సంస్థల మనుగడ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. .

2012 నుండి, దేశీయ నిర్మాణం మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమలలో మందగమనం నేపథ్యంలో, దేశీయ మార్కెట్‌లో బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు డిమాండ్‌లో గణనీయమైన హెచ్చుతగ్గులు లేవు. ప్రధాన కారణాలు: మొదటిగా, దేశీయ నిర్మాణం మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమల మొత్తం స్థాయి పెద్దది మరియు మొత్తం మార్కెట్ డిమాండ్ సాపేక్షంగా పెద్దది; బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం ప్రధాన వినియోగదారు మార్కెట్ క్రమంగా ఆర్థికంగా అభివృద్ధి చెందిన ప్రాంతాలు మరియు మొదటి మరియు రెండవ శ్రేణి నగరాల నుండి మధ్య మరియు పశ్చిమ ప్రాంతాలు మరియు మూడవ శ్రేణి నగరాలకు విస్తరించింది, దేశీయ డిమాండ్ వృద్ధికి సంభావ్య మరియు స్థలాన్ని విస్తరించింది; 2, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అదనపు మొత్తం నిర్మాణ సామగ్రి ఖర్చులో తక్కువ నిష్పత్తికి కారణమవుతుంది మరియు ఒక కస్టమర్ ఉపయోగించే మొత్తం చిన్నది. కస్టమర్లు చెదరగొట్టబడ్డారు, ఇది సులభంగా దృఢమైన డిమాండ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దిగువ మార్కెట్‌లో మొత్తం డిమాండ్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంది; 3, మార్కెట్ ధరలో మార్పు అనేది నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క డిమాండ్ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. 2012 నుండి, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ధర గణనీయంగా తగ్గింది, దీని వలన మధ్య నుండి హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల ధరలు గణనీయంగా తగ్గాయి, ఎక్కువ మంది కస్టమర్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి మరియు ఎంచుకోవడానికి ఆకర్షిస్తున్నాయి, మధ్య నుండి హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ పెరుగుతుంది మరియు సాధారణ మోడల్ ఉత్పత్తుల మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు ధర స్థలాన్ని తగ్గించడం.

ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి స్థాయి మరియు వృద్ధి రేటు ఔషధ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రజల జీవన ప్రమాణాల మెరుగుదల మరియు ఆహార పరిశ్రమ అభివృద్ధి వంటివి ఫుడ్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయి.

6. సెల్యులోజ్ ఈథర్ అభివృద్ధి ధోరణి

సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌లో నిర్మాణాత్మక వ్యత్యాసాల కారణంగా, విభిన్న బలాలు కలిగిన సంస్థలు సహజీవనం చేసే పరిస్థితి ఏర్పడింది. మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క స్పష్టమైన నిర్మాణ భేదానికి ప్రతిస్పందనగా, దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులు తమ సొంత బలం ఆధారంగా విభిన్నమైన పోటీ వ్యూహాలను అవలంబించారు, అదే సమయంలో మార్కెట్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి మరియు దిశను కూడా సమర్థవంతంగా గ్రహించారు.

(1) సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం ఇప్పటికీ ప్రధాన పోటీ పాయింట్‌గా ఉంటుంది

సెల్యులోజ్ ఈథర్ఈ పరిశ్రమలోని చాలా దిగువ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ఉత్పత్తి ఖర్చులలో సాపేక్షంగా తక్కువ నిష్పత్తిలో ఉంటుంది, కానీ ఉత్పత్తి నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావం చూపుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిర్దిష్ట బ్రాండ్ మరియు మోడల్‌ని ఉపయోగించే ముందు హై-ఎండ్ కస్టమర్ గ్రూప్ ఫార్ములా ప్రయోగాలు చేయాల్సి ఉంటుంది. స్థిరమైన సూత్రాన్ని రూపొందించిన తర్వాత, ఇతర బ్రాండ్‌ల నుండి ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడం సాధారణంగా సులభం కాదు మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యత స్థిరత్వంపై అధిక అవసరాలు కూడా ఉంచబడతాయి. ఈ దృగ్విషయం దేశీయ మరియు విదేశీ భారీ-స్థాయి బిల్డింగ్ మెటీరియల్ ప్రొడక్షన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్, ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్సిపియెంట్‌లు, ఫుడ్ అడిటివ్‌లు, PVC మొదలైన అత్యాధునిక రంగాలలో మరింత ప్రముఖంగా ఉంది. ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పాదక సంస్థలు విభిన్న నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించాలి. సరఫరా చేయబడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క బ్యాచ్‌లు మంచి మార్కెట్ ఖ్యాతిని ఏర్పరచడానికి చాలా కాలం పాటు నిర్వహించబడతాయి.

(2) ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ స్థాయిని మెరుగుపరచడం అనేది దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ అభివృద్ధి దిశ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పెరుగుతున్న పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తి సాంకేతికతతో, సంస్థలకు వారి సమగ్ర పోటీతత్వాన్ని పెంపొందించడానికి మరియు స్థిరమైన కస్టమర్ సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి అధిక స్థాయి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలోని ప్రసిద్ధ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ప్రధానంగా "పెద్ద హై-ఎండ్ కస్టమర్‌లను లక్ష్యంగా చేసుకోవడం మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ అప్లికేషన్‌లు మరియు వినియోగాన్ని అభివృద్ధి చేయడం" అనే పోటీ వ్యూహాన్ని అనుసరిస్తాయి.సెల్యులోజ్ ఈథర్అప్లికేషన్లు మరియు వినియోగ సూత్రాలు, మరియు కస్టమర్ వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి వివిధ సెగ్మెంటెడ్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ల ప్రకారం ఉత్పత్తుల శ్రేణిని కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు దీని ద్వారా దిగువ మార్కెట్ డిమాండ్‌ను పెంపొందించడం. అభివృద్ధి చెందిన దేశాల్లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ మధ్య పోటీ ఉత్పత్తి నుండి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీకి మారింది.