టైల్ అంటుకునే పదార్థంలో తిరిగి చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్‌ను ఎందుకు జోడించాలి?

పాత్రతిరిగి చెదరగొట్టగల పాలిమర్ పౌడర్లోనిర్మాణంపరిశ్రమను తక్కువ అంచనా వేయలేము. విస్తృతంగా ఉపయోగించే సంకలిత పదార్థంగా, పునర్వినియోగపరచదగిన పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క రూపాన్ని ఒకటి కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌లు నిర్మాణ నాణ్యతను మెరుగుపరిచాయని చెప్పవచ్చు. పునర్వినియోగపరచదగిన పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క ప్రధాన భాగం సాపేక్షంగా స్థిరమైన లక్షణాలతో కూడిన సేంద్రీయ స్థూల కణ పాలిమర్. అదే సమయంలో, PVA ఒక రక్షిత కొల్లాయిడ్‌గా జోడించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొడిగా ఉంటుంది. సంశ్లేషణ సామర్థ్యం చాలా బలంగా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణ పనితీరు కూడా చాలా మంచిది. అదనంగా, ఈ రకమైన పాలిమర్ పౌడర్ మోర్టార్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడం ద్వారా గోడ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు నీటి శోషణ పనితీరును స్పష్టంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సంశ్లేషణ బలం మరియు వైకల్యం కూడా ఖచ్చితంగా ఉంటాయి. మెరుగుదల స్థాయి.

తిరిగి విసర్జించగల లేటెక్స్ పొడిఇది ఆకుపచ్చ, పర్యావరణ అనుకూలమైన, భవన నిర్మాణ శక్తి-పొదుపు, అధిక-నాణ్యత బహుళ-ప్రయోజన పొడి.నిర్మాణ సామగ్రి, మరియు ఇది ఒక ముఖ్యమైన మరియు ముఖ్యమైన క్రియాత్మక సంకలితంపొడి మిశ్రమ మోర్టార్. ఇది మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, మోర్టార్ బలాన్ని పెంచుతుంది, మోర్టార్ మరియు వివిధ ఉపరితలాల మధ్య బంధన బలాన్ని పెంచుతుంది, మోర్టార్ యొక్క వశ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని, సంపీడన బలం, వశ్యత బలం, దుస్తులు నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు స్నిగ్ధతను మెరుగుపరుస్తుంది. రిలే మరియు నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం, ​​నిర్మాణ సామర్థ్యం. పునర్వినియోగపరచదగిన రబ్బరు పాలు పొడి యొక్క పనితీరుటైల్ అంటుకునేసాపేక్షంగా బలంగా ఉంటుంది మరియు తిరిగి విచ్ఛేదించగల రబ్బరు పాలు పొడి అధిక బంధన సామర్థ్యం మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

లేటెక్స్ పౌడర్తడి మిక్సింగ్ స్థితిలో వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పాలిమర్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, తడి మిక్సింగ్ పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణ బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు ఇది పని సామర్థ్యంలో గొప్పగా దోహదపడుతుంది; ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఇది అందిస్తుందిఅంటుకోవడం మృదువైన మరియు దట్టమైన ఉపరితల పొరకు, ఇసుక, కంకర మరియు రంధ్రాల ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి. అదనంగా ఉండే మొత్తాన్ని నిర్ధారించే ఉద్దేశ్యంతో, దీనిని ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద ఒక ఫిల్మ్‌గా సుసంపన్నం చేయవచ్చు, తద్వారా టైల్ అంటుకునేది ఒక నిర్దిష్ట వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది, సాగే గుణాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఓడులస్, మరియు ఉష్ణ వైకల్య ఒత్తిడిని చాలా వరకు గ్రహిస్తుంది. తరువాతి దశలో నీటిలో ముంచిన సందర్భంలో, నీటి నిరోధకత, బఫర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అస్థిరమైన పదార్థ వైకల్యం (టైల్ వైకల్య గుణకం 6×10-6/℃, సిమెంట్ కాంక్రీట్ వైకల్య గుణకం 10×10-6/℃) వంటి ఒత్తిళ్లు ఉంటాయి మరియు వాతావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.

టైల్ అడెసివ్స్‌లో రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల సిమెంట్ ఆధారిత టైల్ అడెసివ్‌ల పనితీరు మెరుగుదలపై చాలా స్పష్టమైన ప్రభావం ఉంటుంది మరియు అంటుకునే బంధన బలం, నీటి నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మార్కెట్లో టైల్ అడెసివ్‌ల కోసం అనేక రకాల రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్‌లు ఉన్నాయి, అవి యాక్రిలిక్ రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్, స్టైరిన్-యాక్రిలిక్ పౌడర్, వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్ మొదలైనవి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మార్కెట్‌లోని టైల్ అడెసివ్‌లలో ఉపయోగించే టైల్ అడెసివ్‌లను రీడిస్పర్స్ చేయవచ్చు. చాలా వరకు డిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్.

(1) సిమెంట్ పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, టైల్ అంటుకునే కోసం ఉపయోగించే రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ యొక్క అసలు బలం పెరుగుతుంది మరియు అదే సమయంలో, నీటిలో ముంచిన తర్వాత తన్యత అంటుకునే బలం మరియు వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత తన్యత అంటుకునే బలం కూడా పెరుగుతుంది.

(2) టైల్ అంటుకునే కోసం రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ పరిమాణం పెరగడంతో, నీటిలో ముంచిన తర్వాత టైల్ అంటుకునే కోసం రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ యొక్క తన్యత బంధ బలం మరియు వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత తన్యత బంధ బలం తదనుగుణంగా పెరిగింది, కానీ ఆ తర్వాత థర్మల్ ఏజింగ్, తన్యత బంధ బలం గణనీయంగా పెరిగింది.

టైల్స్ యొక్క సాంప్రదాయ అతికించే పద్ధతి మందపాటి-పొర నిర్మాణ పద్ధతి, అంటే, మొదట టైల్స్ వెనుక భాగంలో సాధారణ మోర్టార్‌ను పూయండి, ఆపై టైల్స్‌ను బేస్ లేయర్‌కు నొక్కండి. మోర్టార్ పొర యొక్క మందం దాదాపు 10 నుండి 30 మిమీ ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి అసమాన స్థావరాలపై నిర్మాణానికి చాలా అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రతికూలతలు తక్కువ సామర్థ్యంటైలింగ్ టైల్స్, కార్మికుల సాంకేతిక నైపుణ్యానికి అధిక అవసరాలు, మోర్టార్ యొక్క పేలవమైన వశ్యత కారణంగా పడిపోయే ప్రమాదం పెరుగుతుంది మరియు నిర్మాణ స్థలంలో మోర్టార్‌ను సరిదిద్దడంలో ఇబ్బంది. నాణ్యత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి అధిక నీటి శోషణ రేటు కలిగిన టైల్స్‌కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. టైల్స్ అతికించే ముందు, తగినంత బంధ బలాన్ని సాధించడానికి టైల్స్‌ను నీటిలో నానబెట్టాలి.