అధిక నీటి నిలుపుదల పనితీరుతో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ 9004-65-3

HPMC లేదాహైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్(INN పేరు: హైప్రోమెల్లోజ్), దీనిని హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) అని కూడా సరళీకరించారు, ఇది ఒక రకమైన అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ మిశ్రమ ఈథర్. ఇది ఒక పాక్షిక-సంశ్లేషిత, క్రియారహిత, స్నిగ్ధత గల పాలిమర్. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను నిర్మాణం, ఆహారం, వైద్యం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

HPMC CAS నెం: 9004-65-3

HPMC నిర్మాణాత్మక:

HPMC HS కోడ్: 3912390000

రసాయన ధర్మం:

స్వరూపం: తెలుపు లేదా తెలుపును పోలిన పొడి.

కణ పరిమాణం; 100 మెష్ పాస్ రేటు 98.5% కంటే ఎక్కువ; 80 మెష్ పాస్ రేటు 100%. ప్రత్యేక స్పెసిఫికేషన్ల కణ పరిమాణాలు 40 నుండి 60 మెష్ వరకు ఉంటాయి.

దృశ్య సాంద్రత: 0.25-0.70 గ్రా/సెం.మీ (సాధారణంగా సుమారు 0.5 గ్రా/సెం.మీ), విశిష్ట గురుత్వం 1.26-1.31.

ద్రావణీయత: నీటిలో మరియు ఇథనాల్/నీరు, ప్రొపనాల్/నీరు మొదలైన కొన్ని ద్రావకాలలో తగిన నిష్పత్తిలో కరుగుతుంది. దీని జల ద్రావణానికి ఉపరితల క్రియాశీలత ఉంటుంది. అధిక పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన పనితీరుతో, వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల జెల్ ఉష్ణోగ్రత భిన్నంగా ఉంటుంది, స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మారుతుంది, స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటే ద్రావణీయత ఎక్కువగా ఉంటుంది. వివిధ స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన HPMC పనితీరులో కొంత తేడా ఉంటుంది. నీటిలో HPMC కరగడం pH విలువ వల్ల ప్రభావితం కాదు.

లాంగౌచే ఉత్పత్తి చేయబడిన HPMC:

లాంగౌ వివిధ రకాల అనువర్తనాల కోసం వివిధ రకాల HPMC మరియు HEMC(MODCELL®)లను ఉత్పత్తి చేసి అందిస్తోంది. సాధారణంగా, లాంగౌ HPMCలో రెండు సిరీస్‌ల HPMC, ఒక సిరీస్ HEMC మరియు సవరించిన ఉత్పత్తులు ఉంటాయి.

ప్రామాణిక రకాలు:

హెచ్‌పిఎంసి ఎల్‌కె

HPMC LE

హెచ్‌ఈఎంసీ ఎల్‌హెచ్

సవరించిన రకాలు: 

హెచ్‌ఈఎంసీ హెచ్‌పి

హెచ్‌పిఎంసి కెవి

హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) అంటే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు, వీటిలో సెల్యులోజ్ గొలుసుపై ఉన్న హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలకు బదులుగా మెథాక్సీ లేదా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ సమూహాలు ప్రతిక్షేపించబడతాయి.It క్షార పరిస్థితులలో అత్యంత స్వచ్ఛమైన పత్తి సెల్యులోజ్‌ను ప్రత్యేక ఈథరీకరణం చేయడం ద్వారా దీనిని తయారు చేస్తారు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, HPMC ఒక క్రియాత్మక మిశ్రమంగా ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది.sనిర్మాణ పరిశ్రమలో నీటిని నిలుపుకోవడానికి మరియు మందంగా చేయడానికి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందిటైల్ అడెసివ్, గ్రౌట్స్, ప్లాస్టరింగ్, వాల్ పుట్టీ, సెల్ఫ్ లెవలింగ్, ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ మొదలైన డ్రైమిక్స్ మోర్టార్లు.

సాధారణంగా, పుట్టీ పౌడర్ విషయంలో, స్నిగ్ధతహెచ్‌పిఎంసిసుమారు 70,000 నుండి 80,000 వరకు సరిపోతుంది. దీని ప్రధాన దృష్టి నీటి నిలుపుదల పనితీరుపై ఉంటుంది, అయితే మందం చేసే ప్రభావం సాపేక్షంగా స్వల్పంగా ఉంటుంది. మోర్టార్ కోసం, అవసరాలుహెచ్‌పిఎంసిస్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు దాని స్నిగ్ధత సుమారు 150,000 ఉండాలి, ఇది సిమెంట్ మోర్టార్‌లో దాని పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. అయితే, పుట్టీ పౌడర్‌లో, HPMC యొక్క నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం బాగున్నంత వరకు, స్నిగ్ధత తక్కువగా (70,000 నుండి 80,000) ఉన్నా ఫర్వాలేదు. అయినప్పటికీ, సిమెంట్ మోర్టార్‌లో, అధిక స్నిగ్ధత (100,000 కంటే ఎక్కువ) ఉన్న HPMCని ఎంచుకోవడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో దాని నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం గణనీయంగా ఉంటుంది.

పుట్టీ పొడిని తొలగించే సమస్య ప్రధానంగా కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు దీనికి HPMCతో పెద్దగా సంబంధం ఉండదు. కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌లో కాల్షియం శాతం తక్కువగా ఉన్నా లేదా CaO మరియు Ca(OH)2 నిష్పత్తి సరిగ్గా లేకపోయినా, పుట్టీ పొడి రాలిపోవడానికి కారణం కావచ్చు. HPMC ప్రభావం విషయానికి వస్తే, అది ప్రధానంగా దాని నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. HPMC యొక్క నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటే, అది కూడా పుట్టీ పొడిని తొలగించడంపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపవచ్చు.

పుట్టీ పౌడర్ వాడకానికి అవసరాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. 100,000 స్నిగ్ధత సరిపోతుంది. మంచి నీటి నిలుపుదల లక్షణాలు కలిగి ఉండటమే కీలకం. మోర్టార్ విషయానికి వస్తే, అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు అధిక స్నిగ్ధత అవసరం, మరియు 150,000 స్నిగ్ధత గల ఉత్పత్తి మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

(1) నిర్మాణ పరిశ్రమ: సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా మరియు గట్టిపడటాన్ని నెమ్మదింపజేసేదిగా, ఇది మోర్టార్‌ను పంప్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దీని వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పని చేసే సమయాన్ని పొడిగించడానికి ప్లాస్టర్, జిప్సం, పుట్టీ పౌడర్ లేదా ఇతర నిర్మాణ సామగ్రిని అంటుకునే పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని సిరామిక్ టైల్, మార్బుల్, ప్లాస్టిక్ అలంకరణలను అతికించడానికి, బలపరిచే ఏజెంట్‌గా అతికించడానికి మరియు సిమెంట్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. HPMC యొక్క నీటిని నిలుపుకునే గుణం, పూసిన తర్వాత చాలా వేగంగా ఆరిపోవడం వల్ల స్లర్రీ పగుళ్లు రాకుండా నివారిస్తుంది మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది.

(2) సిరామిక్ తయారీ పరిశ్రమ: సిరామిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో అంటుకునే పదార్థాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గట్టిపడిన తర్వాత.

(3) కోటింగ్స్ పరిశ్రమ: కోటింగ్ పరిశ్రమలో థిక్కెనర్, డిస్పర్సెంట్ మరియు స్టెబిలైజర్‌గా, ఇది నీటిలో లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలలో మంచి ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది.

(4) ఇంక్ ప్రింటింగ్: ఇంక్ పరిశ్రమలో చిక్కదనాన్ని పెంచేదిగా, విక్షేపకంగా మరియు స్థిరీకరణిగా, ఇది నీటిలో లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలలో మంచి ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది.

(5) ప్లాస్టిక్‌లు: ఫార్మింగ్ రిలీజ్ ఏజెంట్, సాఫ్ట్‌నర్, లూబ్రికెంట్ మొదలైనవిగా.

(6) పాలీవినైల్ క్లోరైడ్: పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ ఉత్పత్తిలో డిస్పర్సెంట్‌గా, ఇది సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా PVC తయారీలో ప్రధాన సహాయకారి.

(7) ఇతరాలు: ఈ ఉత్పత్తి తోలు, కాగితపు ఉత్పత్తులు, పండ్లు మరియు కూరగాయల నిల్వ, మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.