నిర్మాణ డ్రైమిక్స్ మోర్టార్ కోసం VAE పౌడర్ రీడిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ CAS నం.24937-78-8

పొడి మిశ్రమ మోర్టార్‌కు నీటిని కలిపినప్పుడు,VAE కోపాలిమర్ పొడి ఆరినప్పుడు ఒక ద్రావణంగా మారి పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పొర స్థితిస్థాపకతను మరియు అంటుకునే గుణాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.అడెషన్® పునఃవిక్షేపణీయ పాలిమర్ పౌడర్‌లు అధికంగా వర్గీకరించబడ్డాయివశ్యతతక్కువ అంటుకునే గుణంతో, అధిక అంటుకునే గుణంతో దృఢంగా ఉంటుంది,తటస్థప్రామాణిక సంసంజనంతో(అంటుకునే గుణం మరియు వశ్యత రెండూ)పదార్థానికి జలవికర్షణ లక్షణాలను కల్పించడానికి కొన్ని పొడులకు నీటిని కలుపుతారు.

వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ పాలిమర్లు (VAE) --ఈ పౌడర్లు ఇథిలీన్ యొక్క వశ్యతను మరియు వినైల్ అసిటేట్ యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని మిళితం చేస్తాయి, దీనివల్ల పనితీరుకు ఆటంకం కలగకుండా అనేక ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలు కలుగుతాయి.
అవి అద్భుతమైన సంయోగ శక్తి, వశ్యత, మంచి అల్ప-ఉష్ణోగ్రత పొర మరియు మార్పు చెందే గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. అవి ప్లాస్టిక్‌లు మరియు కలప వంటి కొన్ని ఉపరితలాలకు కూడా గొప్ప అంటుకునే గుణాన్ని చూపుతాయి.

Eఇథిలీన్-వినైల్ ఎసిటేట్-అక్రిలేట్ టెర్పాలిమర్-- ఈ పాలిమర్ పౌడర్లు చాలా మంచి అంటుకునే గుణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.దీని ఫిల్మ్‌కు మంచి నమ్యత, బలమైన ప్లాస్టిసిటీ, అధిక రాపిడి నిరోధకత మరియు రూపాంతరం చెందే సామర్థ్యం ఉన్నాయి.

Sటైరీన్-అక్రిలేట్ కోపాలిమర్పాలిమర్ పౌడర్ అత్యంత బలంగా ఉంటుందిసపోనిఫికేషన్ నిరోధక సామర్థ్యంపాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ బోర్డ్, మినరల్ వూల్ బోర్డ్ మొదలైన వివిధ ఉపరితలాలకు దీనికి మంచి అంటుకునే గుణం ఉంది.

పునఃవిక్షేపణీయ పాలిమర్ పౌడర్‌లు వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. వీటిని వీటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:

· నిర్మాణ జిగురులు

·సి1 సి2టైల్ అంటుకునే పదార్థాలు

· జాయింట్ మోర్టార్లు

· బాహ్య గోడ పుట్టీ

· బైండర్లను నిర్మించడం

· కాంక్రీట్ మరమ్మత్తు కీళ్ళు, పగుళ్ల నిరోధక పొరలు మరియు జలనిరోధక పొరల వంటి పూరక మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం.

గ్లాస్-ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రత అనేది పాలిమర్‌లు స్థితిస్థాపక స్థితి నుండి గాజు స్థితికి మారే ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది, దీనిని Tg తో సూచిస్తారు. ఉష్ణోగ్రత Tg కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఆ పదార్థం రబ్బరు లాంటి ప్రవర్తనను కలిగి ఉంటుంది మరియు భారం కింద స్థితిస్థాపక విరూపణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది; ఉష్ణోగ్రత Tg కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఆ పదార్థం గాజు లాంటి ప్రవర్తనను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెళుసుగా విరిగిపోయే అవకాశం ఉంటుంది. సాధారణంగా Tg ఎక్కువగా ఉంటే, ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత గట్టిదనం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దృఢత్వం బాగుంటుంది మరియు ఉష్ణ నిరోధకత బాగుంటుంది; లేకపోతే, Tg తక్కువగా ఉంటే, ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత గట్టిదనం తగ్గుతుంది, కానీ స్థితిస్థాపకత మరియు వశ్యత బాగుంటాయి.

పొడిగా కలిపిన మోర్టార్ తయారీలో, దాని ప్రయోజనం, పని చేసే వాతావరణం మరియు మోర్టార్ యొక్క ఆధార పదార్థాన్ని బట్టి వివిధ Tg విలువలు గల తిరిగి చెదరగొట్టగల పాలిమర్ పౌడర్‌లను ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, టైల్ అడెసివ్‌లు మరియు పగుళ్లను నిరోధించే ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ తయారీలో, సాధారణంగా రెండు ప్రధాన అంశాలను పరిగణించాలి. ఒకటి అధిక అతుక్కునే గుణం; మరొకటి తగినంత నమ్యత మరియు ఆకారం మారకుండా నిరోధించే సామర్థ్యం. అందువల్ల, తక్కువ Tg, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు మంచి నమ్యత గల పాలిమర్ పౌడర్‌ను ఎంచుకోవాలి.

సిఫార్సులు: